Enciclopédia do processo de conformação de materiais compósitos
O processo de conformação de materiais compósitos é a base e a condição para o desenvolvimento da indústria de materiais compósitos.Com a ampliação do campo de aplicação de materiais compósitos, a indústria de materiais compósitos se desenvolveu rapidamente, alguns processos de moldagem foram aprimorados dia a dia e novos métodos de moldagem surgiram.Atualmente, existem mais de 20 métodos de moldagem para materiais compósitos de fibra de vidro, e são usados ​​com sucesso na produção industrial, como:
 
● Processo de moldagem manual - método de moldagem úmida;
● Processo de Moldagem por Injeção - Spray de fibra de vidro Composto
● Tecnologia de moldagem por transferência de resina (tecnologia RTM);
●Método de prensagem de saco (método de saco de pressão);
●Formação de saco a vácuo;
● Tecnologia de formação de autoclave;
● Tecnologia de formação de método de destilação hidráulica;
●Tecnologia de moldagem por expansão térmica;
● Tecnologia de formação de estrutura em sanduíche;
●Processo de produção de material de moldagem;
● Tecnologia de injeção de material de moldagem ZMC;
● Processo de moldagem por compressão;
●Tecnologia de produção de laminados;
● Tecnologia de conformação de tubos laminados;
● Tecnologia de formação de produtos de enrolamento de filamentos;
●Processo contínuo de produção de painéis;
●Tecnologia de moldagem de fundição;
● Processo de pultrusão;
●Processo de fabricação de tubos de enrolamento contínuo;
●Técnicas de fabricação de compósitos tecidos, como tecido de vidro
● Tecnologia de fabricação de composto de moldagem de chapa termoplástica e processo de moldagem por estampagem a frio;
●Processo de moldagem por injeção;
● Processo de moldagem por extrusão;
●Processo de conformação de tubo de fundição centrífuga;
●Outras técnicas de moldagem.
 
Dependendo do material da matriz de resina escolhido, os métodos acima são adequados para a produção de termofixos e compósitos termoplásticos, respectivamente, e alguns processos são adequados para ambos.Comparado com outras técnicas de processamento de materiais, o processo de conformação de materiais compósitos tem as seguintes características:

(1) Em geral, no processo de produção de materiais compósitos, as propriedades dos materiais devem ser projetadas de acordo com os requisitos de uso dos produtos.Portanto, as propriedades físicas e químicas dos produtos devem ser satisfeitas ao selecionar materiais, projetar proporções, determinar camadas de fibras e métodos de conformação., forma estrutural e requisitos de qualidade de aparência.

(2) A moldagem de produtos é relativamente simples.Geralmente, a matriz de resina de materiais compósitos termofixos está fluindo líquido antes da moldagem, e o material de reforço é fibra ou tecido macio.Portanto, a produção de produtos compósitos com esses materiais requer processos e equipamentos mais simples do que outros materiais.Muitos, como materiais de construção impermeáveis, podem ser produzidos com apenas um conjunto de moldes para alguns produtos.
Processo de formação de baixa pressão de contato
O processo de Moldagem por Contato a Baixa Pressão caracteriza-se pela colocação de reforços manualmente, lixiviação de resina ou uso de ferramentas simples para auxiliar na colocação de reforços e resinas.Outra característica do processo de moldagem por contato de baixa pressão é que não há necessidade de aplicar pressão de moldagem durante o processo de moldagem (moldagem por contato), ou apenas uma baixa pressão de moldagem (pressão de 0,01-0,7MPa é aplicada após a moldagem por contato, e a pressão máxima não exceda 2,0 MPa).

Tecnologia de Fabricação de Estrutura Sanduíche
As estruturas sanduíche são geralmente compósitos feitos de três camadas de material.As camadas superior e inferior do material composto de sanduíche são materiais de alta resistência e alto módulo, e a camada intermediária é um material leve mais espesso. Fabricação de fibra de vidro Hebei Yuniu Co., Ltd. adota a tecnologia de fabricação de estrutura de sanduíche, que na verdade é um material composto e outros materiais leves.recombinação.O uso da estrutura em sanduíche é para melhorar a utilização eficaz dos materiais e reduzir o peso da estrutura.Tomando como exemplo os componentes viga-laje, no processo de utilização é necessário atender aos requisitos de resistência e rigidez.As características dos materiais FRP são de alta resistência, o módulo é baixo.

Processo de moldagem por compressão
Existem muitas variedades de materiais de moldagem, que podem ser materiais pré-impregnados, materiais pré-misturados ou espaços em branco.As principais variedades de materiais de moldagem usados ​​atualmente são: prepreg, pré-mistura de fibra de carbono, BMC, DMC, HMC, SMC, XMC, TMC e ZMC, etc.
Processo de formação de enrolamento
O processo de moldagem por enrolamento consiste em enrolar a fibra contínua (ou fita de tecido, tex roving) embebido na cola de resina no molde do núcleo de acordo com uma determinada regra, e depois solidificando e desmoldando para obter o produto.De acordo com os diferentes estados físicos e químicos da matriz de resina durante a moldagem do enrolamento filamentoso, ela é dividida em três tipos: enrolamento seco, enrolamento úmido e enrolamento semi-seco.

Processo de conformação contínua
O processo de moldagem contínua de produtos compósitos refere-se a todo o processo desde a entrada das matérias-primas, passando pelos processos de imersão, moldagem, cura, desmoldagem, corte, etc., até à obtenção do produto final.De acordo com os diferentes produtos produzidos, o processo de conformação contínua é dividido em três tipos: pultrusão contínua, bobinagem contínua e fabricação contínua de placas.
O processo contínuo de fabricação de chapas utiliza principalmente tapete de fibra de vidro tecido e pano de fibra de vidro tecido como materiais de reforço para produzir continuamente várias especificações de chapas planas, chapas corrugadas e chapas de estrutura sanduíche.

Processo de Formação de Compósitos Termoplásticos
Material composto termoplástico é um termo geral para várias resinas termoplásticas reforçadas por fibra de vidro, fibra de carbono, fibra de aramida, etc. É chamado de FRTP (Fiber Rinforced Thermo Plastics) no exterior.Devido aos diferentes tipos de resinas termoplásticas e materiais de reforço, o processo de produção e as propriedades dos materiais compostos variam muito.

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