mecha de fibra de vidro
 

Alta temperatura, temperatura de até 300 ℃ (Celsius) sem efeito na força, menos de 500 ℃ sem perda, não inflamável, anticorrosivo, isolamento térmico, isolamento acústico, alta resistência à tração, bom isolamento elétrico.

 
Vídeo de produção de fios
 
A trefilação em forno de pool é um novo processo para a produção contínua de fibra de vidro.O desenho do forno de piscina é colocar lotes de vidro em um forno de fusão e, em seguida, desenhá-los diretamente em várias quantidades de fibras de vidro contínuas.
Roving SMC de fibra de vidro
 
Fibra de vidro SMC Roving é compatível com resina de poliéster insaturado e resina de éster vinílico.É usado principalmente para peças de automóveis, aparelhos elétricos, crosta de tanque e instrumentos esportivos, etc.
Maçã direta de fibra de vidro
especificações
O E-Glass Direct Roving de fibra de vidro é compatível com poliéster, éster vinílico, resinas epóxi e fenólicas, etc. Este produto é amplamente utilizado em enrolamento de filamentos, pultrusão, tecelagem de tecidos, como mecha tecida e geogrelha.
Roving SMC de fibra de vidro
especificações
Fibra de vidro SMC Roving é compatível com resina de poliéster insaturado e resina de éster vinílico.É usado principalmente para peças de automóveis, aparelhos elétricos, crosta de tanque e instrumentos esportivos, etc.
Fibra de vidro Spray Up Roving
especificações
O Fiberglass Spray Up Roving é compatível com resinas de poliéster insaturado, resina éster vinílica e resina epóxi, é usado para spray up e fundição centrífuga.É usado principalmente para a produção de navios GRP, louças sanitárias, tanques de armazenamento e tubos Hobas, ect..
Roving de gesso de fibra de vidro
especificações
Este Roving é projetado especificamente para reforçar para gesso.É cortado em um comprimento específico e a costeleta é misturada com gesso, amido em pó e agente acelerador.Em seguida, a mistura é moldada, curada, cortada e seca para formar placas de construção leves.
Mecanismo ECR de Fibra de Vidro
especificações
Roving de fibra de vidro ECR para pultrusão, que é revestido a silano, compatível com poliéster, viniléster e epóxi etc. Também é compatível com vários tipos de resinas.É usado na moldagem por extrusão FRP e em muitos tipos de materiais FRP, como tabernáculos, grades, postes, vergalhões FRP, ranhuras para cabos e pás de turbinas eólicas.
Roving de fibra de vidro resistente a álcalis
especificações
A fibra de vidro resistente a álcalis tem um alto grau de resistência à corrosão no ambiente de cimento e outros meios alcalinos.Pode ser usado para reforçar gesso de cimento e outros materiais inorgânicos.Leve e de alta resistência, o GRC é adequado para arranha-céus, engenharia civil, jardins, etc.
Mecha de fibra de vidro resistente a álcalis Características: boa integridade e dispersão, alta rigidez, baixa estática, baixa penugem Aplicação: pulverização, pré-mistura
Roving de fibra de vidro resistente a álcalis
especificações
CONSULTA DE PRODUTO
Matérias-primas de fibra de vidro e características do produto
1. A principal matéria-prima para a produção de fibra de vidro: areia de quartzo, alumina e pirofilita, calcário, dolomita, ácido bórico, carbonato de sódio, sal de Glauber, fluorita.

2. O principal componente da fibra de vidro: Sílica, alumina, óxido de cálcio, óxido de boro, óxido de magnésio, óxido de sódio, etc.

3. recurso: ponto de fusão 680 ℃, ponto de ebulição 1000, densidade: 2,4 ~ 2,7 g/cm3
 
 
 

Alta temperatura, temperatura de até 300 ℃ (Celsius) sem efeito na resistência, menos de 500 ℃ sem perda, não inflamável, anticorrosivo, isolamento térmico, isolamento acústico, alta resistência à tração, bom isolamento elétrico
 
Processo de produção e matérias-primas
trefilação do cadinho
 
Desenho de fio de cadinho de argila: relativamente primitivo, eliminado em 1999
Trefilação do cadinho de ouro-platina: cadinho: liga de platina-ródio
Puxando cadinho de platina: é uma nova tecnologia pesquisada e desenvolvida por nosso país.
Cadinho: corpo do pote: silicone refratário;placa de drenagem: liga de platina e ródio
O processo de produção consiste em duas partes: fabricação de bolas e trefilação
Em todo o processo de desenho, a adição de bola e o controle de temperatura de desenho são concluídos pelo dispositivo de controle automático
Desenho de fio de forno de piscina
A trefilação em forno de pool é um novo processo para a produção contínua de fibra de vidro.O desenho do forno de piscina é colocar lotes de vidro em um forno de fusão e, em seguida, desenhá-los diretamente em várias quantidades de fibras de vidro contínuas.


O desenho do forno de pool é uma tecnologia avançada para a produção de fibra de vidro, e sua escala e capacidade de produção são muito maiores do que o desenho do cadinho.A característica técnica é que adota forno de unidade de aquecimento de óleo pesado ou gás, o pó é diretamente derretido em vidro e o canal de formação aquecido por gás é usado para desenhar simultaneamente várias especificações de matérias-primas de fibra de vidro (dezenas a centenas).arame.Tem as vantagens de grande escala de produção, alta eficiência, baixo consumo de energia e boa qualidade do produto.Ele pode atender aos requisitos de 800 a 4000 furos de trefilação de lâminas grandes.É o melhor método para produzir materiais de fibra de vidro de alta qualidade e baixo custo.
Em comparação com a trefilação do cadinho, a trefilação do forno pool tem as seguintes vantagens:
1. O processo de fabricação de esferas é omitido, o fluxo do processo é simplificado e a eficiência é alta;
2. Trefilação do forno de pool Um forno pode instalar de 10 a centenas de placas deslizantes, com grande capacidade de fusão e alta capacidade de produção;
3. Automação fácil de realizar;
4. Adequado para a produção de fibra grossa adequada para plástico reforçado com fibra de vidro com placa de vazamento grande porosa;
5. O fio residual produzido é fácil de retornar ao forno.
Embalagem e envio
 
Cada rolo tem cerca de 18 kg, 48/64 rolos são uma bandeja, 48 rolos têm 3 camadas e 64 rolos têm 4 camadas.Um contêiner de 20 pés contém cerca de 20 toneladas.
 
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