Processo de produção e aplicação de tapete de fibra de vidro

 

一、Introdução ao processo de produção de tapete de fibra de vidro

O processo de produção de esteira de fios picados pode ser dividido em quatro processos: processo de formação de fibra de vidro, processo de alimentação de aglutinante, processo de ligação de fibra de vidro e processo de enrolamento de fibra de vidro.

1. Processo de formação de fibra de vidro
Grade de fibra de vidro: colocada em uma sala climatizada, umidade controlada em 82-90%, e mechas dobradas são colocadas na grade de acordo com as especificações e quantidades definidas.
Unidade de corte picado: Cada máquina cortada é equipada com um motor de frequência variável controlado independentemente, que pode cortar vários feixes de mechas encalhadas em comprimentos iguais de cerca de 50 mm.
Espalhamento: É controlado de forma independente com o picador, de forma que as fibras sejam espalhadas de forma aleatória e uniforme na esteira de malha.

2. Processo de alimentação do fichário
O assim chamado Emulsão de fibra de vidro cortada em esteira e Tapete de fio picado de fibra de vidro em pó se distinguem por este processo.
Ao produzir manta de fibra de vidro em pó, o equipamento de pulverização pulveriza a água, que é uma etapa necessária para que o adesivo em pó seja melhor fixado, e o equipamento de pulverização aplica o adesivo em pó.
Ao produzir fibra de vidro de emulsão, o equipamento de pulverização pulveriza látex diluído em água e o equipamento de pulverização não funciona.

3. Processo de colagem de fibra de vidro
Use um forno para secar o excesso de água para unir a fibra de vidro à fibra de vidro.

4. Processo de enrolamento de fibra de vidro
Resfrie o tapete de fibra de vidro, apare as rebarbas em ambos os lados e corte-o no tamanho desejado e enrole-o automaticamente.

 

 

二、 Fatores que afetam a resistência do tapete de fibra de vidro

É Tecido de fibra de vidro o mesmo que vidro?

Tecido de mecha é feito de vidro em filamentos de vidro muito finos, e os filamentos de vidro neste momento têm boa flexibilidade.Gire a fibra de vidro em compra de fios, e então use o tear para tecer tecido de fibra de vidro.Como o filamento de vidro é muito fino e a área de superfície por unidade de massa é muito grande, o desempenho da resistência à temperatura é reduzido.É como derreter um fino fio de cobre com uma vela.

 

Mas o vidro não é um corpo em chamas.A queima que podemos ver é, na verdade, o material de resina revestido na superfície do tecido de fibra de vidro para melhorar o desempenho do tecido de fibra de vidro ou das impurezas anexadas.Após a aplicação de tecido de fibra de vidro puro e alguns revestimentos resistentes a altas temperaturas, ele pode ser usado para fabricar produtos como roupas refratárias, luvas refratárias e cobertores refratários.Porém, se estiver em contato direto com a pele, as fibras rompidas vão irritar a pele e ela vai coçar muito.

Quais são os fatores que afetam a resistência do tapete de fibras de vidro cortadas?

1. Adesivo, o fabricante irá formular os requisitos de produção de feltro cortado de acordo com o processo de uso do cliente.
2.Algumas pessoas podem não entender que qualquer produto terá prazo de validade e feltro de fibra de vidro não é exceção.O tapete de fio picado de fibra de vidro é feito de adesivo.Depois de muito tempo, o adesivo envelhecerá e a umidade do ar corroerá o tapete e afetará a resistência do tapete.
3. O fator direto que afeta a resistência do feltro é a resistência ao corte durante a produção.Quanto maior a força de corte, maior o impacto na resistência do feltro e mais fácil é rasgar o feltro.

 

 

Esteira de fio picado de fibra de vidro é uma espécie de principal fibra de vidro reforçada.O tapete de fio picado tem distribuição uniforme, isotropia, penetração de resina rápida e consistente e bom desempenho de laminação.Devido às propriedades superiores de fibra de vidro mate, é especialmente adequado para a produção de produtos FRP moldados ou moldados à mão.Então, vamos seguir Hongxiang Xiaobian agora para ver quais são os produtos acabados inesperados da pequena esteira de fibra de vidro cortada.

Aeronave: Com uma alta relação força-peso, fibra de vidro é ideal para fuselagens de aeronaves, hélices e cones de nariz para jatos de alto desempenho.

Automotivo: Estruturas e para-choques, de automóveis a equipamentos pesados ​​de construção comercial, caçambas de caminhões e até veículos blindados.Todas essas peças são frequentemente expostas a condições climáticas extremas e frequentemente sujeitas a desgaste.

Barcos: 95% dos barcos são feitos de fibra de vidro devido à sua capacidade de suportar o frio e o calor.Sua resistência à corrosão, água salgada e poluição atmosférica.

Estrutura de aço: O reforço do tabuleiro da ponte é substituído por fibra de vidro, que tem a força do aço enquanto resiste à corrosão.As pontes suspensas com grandes vãos, se feitas de aço, desabariam com o próprio peso.Os trilhos rodoviários de fibra de vidro demonstraram ser mais fortes do que suas contrapartes de aço.Torres de transmissão de água e energia elétrica, postes de iluminação pública e tampas de bueiros são amplamente utilizados devido à sua resistência, leveza e durabilidade.